在螺旋式砂石分離機(jī)施工過程中，混凝土的浪費(fèi)或多或少。如果本工程不需要修建人行道，則廢棄混凝土不能直接使用。澆筑后的剩余混凝土需要在固定點進(jìn)行處理。城市周邊廢棄場地較遠(yuǎn)，交通成本較高。因此，廢棄混凝土的處理將成為項目部的一個主要問題。

　　實踐表明，在篩選、沖洗和終凝前，從廢混凝土中分離出的砂、石可用于混凝土攪拌。該方法避免了傳統(tǒng)方法中混凝土終凝后的破碎、成型和分形等一系列復(fù)雜過程。一般工程廢棄混凝土的處理問題，只要篩洗即可解決。它還減少了對環(huán)境的污染和對沙石等資源的需求。

　　螺旋式砂石分離機(jī)處理廢棄混凝土的技術(shù)適用于施工周期長、混凝土體積大、周圍無棄土場、不能直接利用廢棄混凝土的工程。砂石分離器設(shè)備分為混凝土篩網(wǎng)清洗器、水泥漿壓濾機(jī)等設(shè)備。當(dāng)混凝土廢水進(jìn)入池內(nèi)時，循環(huán)水不斷注入。在水流的沖擊下，混合料從進(jìn)出口進(jìn)入分離器，分離器對混凝土垃圾進(jìn)行充分的清洗。清洗后的砂石由攪拌器分離器中的螺旋葉片驅(qū)動，通過各自的出口排入進(jìn)料池。經(jīng)漿池流入漿池的水泥漿經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，過濾后的清水可循環(huán)使用。分離出的砂石集中存放，待混凝土再次澆筑時再利用。

　　對于施工現(xiàn)場使用，砂礫石分離器具有以下特點：

　　螺旋式砂石分離機(jī)的應(yīng)用范圍廣：芯篩系統(tǒng)采用攪拌機(jī)混合原理。原料在攪拌筒內(nèi)由連續(xù)螺旋葉片滾動、推送、摩擦。分離砂石料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能達(dá)到一般施工場地的混凝土攪拌要求。

　　設(shè)計合理性：分離器筒體呈扁平狀，保障筒體螺旋葉片之間的物料流動大于四圈，使砂粒反復(fù)滾動，分散。避免了傾斜滾動篩或傾斜振動篩造成篩混不均勻的現(xiàn)象。

　　在工程建設(shè)中，從砂石生產(chǎn)到混凝土攪拌是一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈。如果技術(shù)的不斷進(jìn)步能使螺旋式砂石分離機(jī)的應(yīng)用更加廣泛，將大大降低砂石料等資源的利用率，減少二氧化碳排放，減少山體和種植面積。被河流破壞的生態(tài)環(huán)境恢復(fù)速度快于被破壞的生態(tài)環(huán)境，正是在可持續(xù)發(fā)展的道路上。